近日，十五冶三公司金属结构厂职工充分发挥主人翁意识，发扬创新务实的工作精神，多个小发明如雨后春笋纷纷涌现，助力刚果（金）年处理400kt铜冶炼项目。 十五冶三公司金属结构厂中小型零部件板的堆放一直是厂部的难题，也是厂部安全文明施工的一块“牛皮癣”。因为下料区域有限，零部件板数量多、形状各异，如何利用好有限的空间，分类摆放这些零件板成为厂部大干期间迫在眉睫需要解决的问题。结构厂综合下料班负责人邓国立，根据自己多年的工作经验，发明了“可调间距零部件板摆放托架”，该装置可以根据场地大小制作成矩形框架后，再通过内部添加一定数量的角钢，角钢一边开槽倒扣与框架连接后，根据零件板大小可以移动内部角钢，起到支撑摆放作用。
该项发明不仅使厂内废旧库存材料得到充分利用，并且使零件板码放标识更加清楚明了，便于零件板配送人员转送和调运工作，降低了他们的工作强度，提高了生产效率，提升了整个下料班的安全文明施工。 另一个小发明创造是由结构厂物资管理部部长曹继安发明创造的“三大片零件板专用吊具”。三大片是焊接型H型钢的主要零件板，更是结构厂此次制作刚果金项目门架式厂房的主要结构形式，因此80％多的原材料钢板都下料切割成三大片，由于该三大片零件板数量多、长度长、吊点重心难以掌握，下好料的三大片如何安全高效转运到指定位置，成了下料班急需解决的难题，曹继安设计制作的此款三大片零件板专用吊具解决了该难题。
以前使用钢丝绳倒运难以找到重心，每次倒运与零件板接触部位需要包边防护，钢丝绳使用寿命短价格昂贵，需要经常更换。该吊具以铁链环代替传统钢丝绳，铁链环由厂部多个废旧手拉葫芦拆卸所得，分别由4根等长链环加上吊环，带锁扣功能的吊钩等部件组成，具有刚性大、不易变形、硬度高耐磨、长短可以自由调节、操作简单等优点。该吊具的使用极大提高了材料倒运效率和安全性，同时节约了钢丝绳使用量，为企业带来了直接经济效益。 小发明包含着发明者的奇思妙想和辛勤汗水，职工的小发明技术创新等一系列活动为企业带来了发展和活力，小发明产生了大效益。
